我厂常年供应铸铁平板，铸铁平台，价格合理质量有保证

诚德铸铁平板又称铸铁平台，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
诚德铸铁平台(铸铁平板)的使用注意事项：平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以**过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
　　1、铸铁平台(铸铁平板)工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
　　2、铸铁平台(铸铁平板)工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
　　3、在铸铁平板(铸铁平台)的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
　　4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现**工作面的凸起现象。
　　5、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
　　6、工作面的硬度应为HB 170-220。
　　7、铸铁平板(铸铁平台)工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
铸铁平板(铸铁平台)平面研磨：平台在很早的时候，人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而 又有耐心的 磨石师傅可以不藉助任何量测仪器，而仅利用三平台相互匹配的 方式,做多次90度之旋转，即可产生令人难以相信的真平程度